Didelės apkrovos nuolatinė spyruoklinė pakaba

Yangzhou Tianshun Pipeline Technology Co., Ltd., įkurta 2012 m., yra integruota pramonės ir prekybos įmonė, daugiausia dėmesio skirianti MTTP ir vamzdynų pagalbinių produktų gamybai. Per pastaruosius 14 metų aptarnavome elektros energijos, naftos chemijos ir energetikos projektus daugiau nei 40 pasaulio šalių ir pelnėme ilgalaikį klientų pasitikėjimą su stabilia produktų kokybe. Didelės apkrovos nuolatinė spyruoklinė kabykla yra mūsų pavyzdinis produktas, sukurtas didelėms apkrovoms ir aukštų reikalavimų darbo sąlygoms. Jis buvo sistemingai tobulinamas medžiagų, struktūros ir technologijų atžvilgiu, kad būtų užtikrinta patikima saugi vamzdynų eksploatacija ekstremaliomis darbo sąlygomis.

Apkrovos ir poslinkio kreivė, gauta atliekant nuolatinės spyruoklės atramos / pakabos tipo bandymą. Horizontali ašis reiškia poslinkį, o vertikali ašis – apkrovą. Kreivė išlieka apytiksliai horizontali per visą darbo eigą, parodydama, kad atraminė jėga išlieka iš esmės pastovi, kai vamzdynas išsisuka dėl šiluminio plėtimosi ir susitraukimo.

Šis tipo bandymas patikrina nuolatinių spyruoklių blokų apkrovos pastovumą, visišką važiavimo stabilumą ir veikimo patikimumą. Prieš išsiunčiant visus gamybos įrenginius kalibruojama apkrova, o apkrovos nuokrypis reguliuojamas ±6 % ribose pagal ANSI/MSS-SP-58-2018 ir NB/T47038-2013.

Šie gaminiai tinka pramoninėms vamzdynų sistemoms su dideliu šiluminiu poslinkiu, įskaitant magistralinius garo vamzdynus ir kitus aukštos temperatūros ir aukšto slėgio vamzdynus.

Kokios yra sunkiųjų darbų darbo sąlygos? Kodėl reikalingos specialios pakabos

Dideliuose pramoniniuose projektuose yra specialus vamzdynų sistemos tipas:

▶  Didelio skersmens storasieniai vamzdynai: virš DN600, sienelės storis didesnis nei 20 mm

▶  Sunkiasvorių vamzdynų sistemos: apkrova viename kėlimo taške viršija 200 kN, kai kurios viršija 500 kN

▶  Aukštos temperatūros ir aukšto slėgio magistraliniai vamzdynai: elektrinės magistraliniai garai, rafinavimo įrenginių aukštos temperatūros proceso vamzdynai

▶  Ilgo tarpatramio vamzdynai: didelio tarpatramio vamzdžių sekcijos vamzdžių galerijose su didelėmis koncentruotomis apkrovomis

Jei šiems sunkiems vamzdynams naudojami įprasti pastovios jėgos pakabos, labai tikėtina, kad kils šios problemos:

▶ Korpuso deformacija ir įtrūkimai: apkrova viršija konstrukcijos guolio ribą

▶  Nepakankamas spyruoklės standumas: per didelis suspaudimas, nuolatinės jėgos charakteristikų praradimas

▶  Smeigtuko šlyties gedimas: nepakankamas jungiamųjų dalių stiprumas

▶ Pakabos strypo tempimo deformacija: mažo skersmens strypas, perkrovos pailgėjimas

Heavy Duty Constant Spring Hanger yra sutvirtintas gaminys, specialiai sukurtas tokioms darbo sąlygoms, sistemingai stiprinant iš visų medžiagų, konstrukcijos ir technologijos matmenų.

Sunkiųjų gedimų atvejai ir pamokos

Pagal pramonės statistiką, sunkios darbo sąlygos sudaro daugiau nei 60 % nelaimingų atsitikimų dėl vamzdynų atramos gedimo:

1 atvejis: Pagrindinis elektrinės garo vamzdynas

Problema: priimtas įprastas nuolatinės jėgos pakabas, apkrova vienam kėlimo taškui 280 k. Pasekmė: korpuso šoninė plokštė įtrūko po 3 eksploatavimo metų, vamzdynas nuskendo 120 mm Nuostolis: 15 dienų išjungimo priežiūra, tiesioginiai nuostoliai viršija 10 mln. RMB

2 atvejis: aukštos temperatūros rafinavimo įrenginio vamzdynas

Problema: pakabos kaiščio skersmuo buvo per mažas, stiprumas sumažėjo esant aukštai temperatūrai Pasekmė: Smeigtuko šlyties lūžis, vamzdynas nukrito, dėl ko susidaro vidutinis nuotėkis Pamoka: Didelio apkrovos pakabų stiprumas turi būti skaičiuojamas atskirai, atsižvelgiant į faktines darbo sąlygas

3 atvejis: SGD terminalo šaldymo dėžės vamzdynas

Problema: medžiagos trapumas esant žemai temperatūrai, įprastas Q235 apvalkalas įtrūkęs Pasekmė: nekontroliuojamas vamzdyno poslinkis, šaltos dėžės sąsajos flanšo nuotėkis. Patobulinimas: patvarios pakabos naudojamos žemai temperatūrai atsparios medžiagos

Per 14 metų pramonės patirtį „Yangzhou Tianshun Pipeline Technology“ įgyvendino daug panašių didelių apkrovų paramos gedimo transformacijos projektų ir puikiai supranta sunkių darbo sąlygų ypatumus ir riziką.

Gaminio techninės specifikacijos

7 didelių apkrovų sustiprintų konstrukcijų analizė

Didelio stiprumo struktūrinė sistema

Shell naudoja Q345B mažai legiruotą didelio stiprumo plieną, takumo riba padidėjo 40%

Šoninės plokštės storis padidintas 50%, visos plokštės pjovimas be suvirinimo siūlių

Apatinės sutvirtinančios briaunelės plokštės konstrukcija, skirta išsklaidyti koncentruotą įtampą

Didelio skersmens didelio stiprumo jungtis

Kaištis naudojamas 40Cr legiruoto konstrukcinio plieno, grūdinto ir grūdinto, stiprumas padidintas 80%

Kaiščio skersmuo suprojektuotas su 5 kartus didesniu maksimalios apkrovos saugos koeficientu

Savaime sutepianti įvorė, skirta sumažinti trintį ir pagerinti pastovumą

Multi-Spring Parallel technologija

2–4 lygiagrečiai spyruoklių rinkiniai didelėms apkrovoms, vienos spyruoklės apkrova valdoma protingu diapazonu

Spyruoklių grupės sinchroninio suspaudimo konstrukcija, kad būtų išvengta ekscentrinės apkrovos

Kiekviena spyruoklė išbandyta atskirai, atitikimo nuokrypis ≤2 %

Sustiprintas svirties mechanizmas

Padidintas svirties skerspjūvis, lenkimo modulis padidintas 100 %

Sustorinta pamušalo plokštė atramos taške, kad būtų išvengta vietinio suspaudimo

Kumštelio paviršius gesinamas aukštu dažniu, kietumas didesnis nei HRC45, atsparumo dilimui tarnavimo laikas pailgėjo 3 kartus

Aukšto tikslumo gamybos kontrolė

Raktų skylių pozicijos apdorotos CNC, padėties tikslumas ±0,1 mm

Svirties momento santykio paklaida kontroliuojama ±1 %

Tiksliai nustatytas spyruoklės suspaudimas, šaltos apkrovos nuokrypis ≤3 %

Tobula suvirinimo kokybės kontrolė

Pagrindinės laikančiosios suvirinimo siūlės suvirina visą prasiskverbimą

100% ultragarsinis tyrimas, atitinkantis JB/T 4730 II laipsnio reikalavimus

Įtempių mažinimas po suvirinimo, kad būtų pašalintas liekamasis suvirinimo įtempis

Daugkartinė saugos apsauga

Nustatytos viršutinės ir apatinės mechaninės ribos, kad būtų išvengta per didelio smūgio pažeidimų

Apsaugos nuo perkrovos įtaisas, įjungiantis įspėjimą esant neįprastai apkrovai

Poslinkio fiksavimo įtaisas, apsaugantis spyruokles montavimo ir transportavimo metu

Apkrovos ir poslinkio našumo palyginimas

Toliau pateikiami išmatuoti duomenys (300 kN apkrova, 200 mm poslinkio darbinė būklė):

Visas sunkiosios apkrovos pastovios spyruoklinės pakabos eigos apkrovos nuokrypis yra kontroliuojamas ± 4%, daug geriau nei nacionaliniai standarto reikalavimai, veiksmingai apsaugant vamzdynų ir įrangos saugą.

Mūsų sunkiųjų produktų tikrinimo sistema

Kiekviena didelės apkrovos nuolatinė spyruoklinė kabykla prieš pristatydama turi atlikti šiuos patikrinimus:

Gaunamų medžiagų patikrinimas

Plieninių plokščių ir apvalių strypų medžiagų sertifikato patikra

Spyruoklinio plieno kietumo ir sudėties pakartotinis patikrinimas

Suvirinimo medžiagų suderinamumo patikrinimas

Gamybos proceso patikrinimas

CMM CNC apdirbimo matmenų patikrinimas

Suvirinimo UT bandymas

Spyruoklių grupės apkrovos ir poslinkio kreivės bandymas

Užbaigti mašinos gamyklos bandymą

100% pilnos eigos apkrovos testas, įrašant 20 matavimo taškų duomenų

Pastovumo skaičiavimas, nekvalifikuotų produktų perdirbimas

Užrakinimo įtaiso ir ribinio įtaiso veikimo patikrinimas

Poslinkio indikatoriaus kalibravimas

Gamyklos dokumentai

Medžiagų kokybės sertifikavimo dokumentai

Suvirinimo patikrinimo aktas

Pavasario bandymo ataskaita

Užbaikite mašinos apkrovos ir poslinkio bandymo kreivę

Gaminio kvalifikacijos sertifikatas ir montavimo vadovas

Tipiški didelio apkrovimo taikymo scenarijai

Projekto pristatymas ir aptarnavimas

Išskirtinis aptarnavimo procesas sunkiems projektams

1. Techninis prijungimas: profesionalūs inžinieriai prijungia prie dujotiekio įtempių analitikai, kad patvirtintų apkrovos, poslinkio ir erdvės poreikius

2.Schemos projektavimas: Pateikite pritaikytas projektavimo schemas ypatingiems erdvės apribojimams

3. Brėžinio patvirtinimas: pateikite išsamius surinkimo brėžinius ir apkrovos lenteles, pasirašytas ir patvirtintas abiejų šalių

4. Gamybos stebėjimas: pateikite kassavaitines gamybos eigos nuotraukas dideliems projektams

5. Gamyklos priėmimas: klientai arba trečiosios šalys gali būti pakviesti stebėti gamykloje atliekamus bandymus

6. Aptarnavimas vietoje: jei reikia, suteikite diegimo nurodymus, techninę pagalbą vietoje

7. Veikimo stebėjimas: Grįžkite į apsilankymą praėjus 6 mėnesiams po paleidimo, kad suprastumėte veikimo būseną

Veikla ir įsipareigojimas

▶  Pristatoma daugiau nei 500 didelių apkrovų pastovios jėgos pakabų rinkinių, didžiausia vieno vieneto apkrova 800 kN

▶  Visiems sunkiems produktams suteikiama 3 metų kokybės garantija

▶  Pateikite bet kokių kokybės problemų sprendimus eksploatacijos metu per 48 valandas

▶  Techninės konsultacijos ir atsarginių dalių tiekimas visą gyvenimą

„Heavy Duty Constant Spring Hanger“ yra patikima saugaus didelių apkrovų vamzdynų sistemų eksploatavimo garantija. 14 metų susitelkę puikiai suprantame, kad sunkios darbo sąlygos neleidžia daryti klaidų. Kiekvienas gaminys buvo griežtai išbandytas, kad būtų užtikrintas stabilus veikimas ekstremaliomis darbo sąlygomis.