Kokios sąlygos turi būti įvykdytos norint gauti kintamą naftos ir dujų spyruoklės palaikymą?

Nafta ir dujosKintama spyruoklinė atramaturi atitikti penkias pagrindines sąlygas: pasirinkimo projektavimo sąlygas, apkrovos ir poslinkio charakteristikas, medžiagų ir korozijos prevenciją, gamybos bandymus, įrengimo ir naudojimo specifikacijas ir taikomus standartus: ASME B31.3, MSS SP-58/SP-69, SH/T3073, HG/T20644 (bendrai naftos ir dujų naftos chemijos produktams)

Atrankos kriterijai (kieti dizaino atrankos slenksčiai)

Apkrovos kitimo rodiklis ≤ 25 % (ASME privalomas reikalavimas)

Šaltos ir karštos apkrovos pokyčiams, viršijantiems 25%, kintamos spyruoklės yra draudžiamos, o vietoj jų turėtų būti naudojamos fiksuotos jėgos atramos; siurblio/kompresoriaus įrangos vamzdžių išvadams (API610 vnt.) būtina griežta apkrovos svyravimų kontrolė. Bet kokie nukrypimai turi būti pakeisti fiksuotomis atramomis.

Vertikalaus šiluminio poslinkio atitikimo eiga

Vamzdyno vertikalus poslinkis šaltoje ir karštoje būsenoje turi būti efektyvaus spyruoklės eigos diapazone (C šaltasis žymėlis H karštasis žymė) ir negali viršyti spyruoklės viršutinės ir apatinės ribinės eigos; įprastoms pavienėms serijoms didžiausias eiga yra ≤ 250 mm, o esant per dideliam eigai, reikalinga pastovios jėgos spyruoklė.

Apkrovos vertės

Pasirinkta apkrova = vamzdžio svoris + vidutinis svoris + izoliacijos svoris + atramos ir pakabos kūno svoris; seisminėse zonose dedamos papildomos vėjo apkrovos ir seisminės apkrovos (ASME B31.3 seisminės nuostatos).

Taikymo sąlygų ribos

Temperatūra: Normali - 30℃ iki +200℃; Aukštos temperatūros naftos ir dujų vamzdynams (＞250 ℃) naudokite aukštai temperatūrai atsparias lydinio spyruokles; Žemos temperatūros SGD vamzdynams (-196 ℃) naudokite specialias žemos temperatūros spyruoklines medžiagas;

Taikoma: tik vertikaliems šiluminio poslinkio vamzdynams. Šoniniam išsiplėtimui turi būti įrengta kreipiamoji atrama; Spyruoklė neatlaiko horizontalių apkrovų.

Našumo indekso sąlygos (privalomi gamyklinės patikros parametrai)

Apkrovos tikslumas: nuokrypis tarp išmatuotos nustatytos apkrovos ir vardinės apkrovos yra ≤ ±5 % (bendrieji naftos chemijos ir naftos standartai), o aukščiausios klasės SGD projektams – ≤ ±3 %.

Spyruoklės standumas: standumo tolerancija atitinka GB/T23934/ASME spyruoklių specifikacijas, o apkrovos ir poslinkio kreivė visame diapazone tiesiškai atitinka Huko dėsnį.

Stiprumo sauga: didžiausia slėgį kelianti galia yra dvigubai didesnė už vardinę apkrovą; mažiau nei 1,5 karto didesnė už vardinę statinę apkrovą, slėgis palaikomas be plastinių deformacijų ar lūžių; komponento įtempis yra ≤ 0,8 karto didesnis už medžiagos takumo ribą.

Nuovargio eksploatavimo laikas: Nepertraukiamo alyvos ir dujų eksploatavimo sąlygomis, ≥ 2000 šalto ir karšto ciklo bandymų; spyruoklė neturi įtrūkimų, o standumas nesuyra.

Identifikavimo konfigūracija: ant korpuso turi būti išgraviruotos C (šalta padėtis), H (karšta padėtis) skalės, modelis, vardinė apkrova ir eigos vertė.

Standartinis fiksavimo įtaisas: gamykloje sumontuoti transportavimo fiksavimo kaiščiai / užrakto blokai, iš anksto užrakinti gamykloje, o fiksavimo komponentai pašalinami prieš šildant dujotiekį ir pradedant eksploatuoti.

Medžiagos ir korozijos sąlygos (specialiai naftos ir dujų korozijos aplinkai)

1. Spyruoklinis korpusas

Įprasta nafta ir dujos: 65Mn, 50CrVA legiruotasis spyruoklinis plienas, termiškai apdorotas iki HRC 45-50;

Rūgštinės naftos ir dujų gręžiniai, kuriuose yra H2S: lydinio spyruoklė, atspari vandeniliniam trapumui; Jūros platformos atviroje jūroje: Nerūdijančio plieno spyruoklė, atspari druskos rūkui.

2. Korpusas, traukimo strypai, viršutinė plokštė

Sausumos naftos perdirbimo gamykla: Q235B anglinis plienas;

Jūros platforma / pakrantės naftos chemija: C5-M antikorozinė, smėliasrove + epoksidinis cinkas + viršutinis sluoksnis; Vidaus chemijos gamykla C3/C4 antikorozinė (karštas cinkavimas / miltelinis dažymas).

3. Spaustuvas / laikiklis

Suderinamas su vamzdyno medžiaga: anglinis plienas su anglies plieno spaustukais, nerūdijančio plieno vamzdynai su nerūdijančio plieno spaustukais, kad būtų išvengta elektrocheminės korozijos tarp skirtingų metalų; Aukštos temperatūros vamzdynai su šilumą izoliuojančiais laikikliais.

Gamybos ir gamyklos bandymų sąlygos

Žaliavos tiekiamos su medžiagų kokybės garantijos sertifikatais (MTR), atliekama pakartotinė gaunama spektrinė patikra;

Pilnos apžiūros elementai: išvaizda (nėra įtrūkimų, įbrėžimų, deformacijų), matmenų tolerancija, apkrovos nustatymo bandymas;

Mėginių ėmimas: 10 % gaminių atliekamas perkrovos stiprumo bandymas (1,5 karto didesnė už vardinę apkrovą), projektams atviroje jūroje atliekamas 100 % visos apkrovos bandymas;

Gamyklos dokumentai: gaminio atitikties sertifikatas, apkrovos bandymo ataskaita, medžiagos sertifikatas.

Montavimo ir paleidimo sąlygos vietoje

Padėties nustatymas šaltoje būsenoje: montavimo metu tai reiškia suderinimą su C šaltos būsenos skale, kai spyruoklė yra iš anksto suspausta užrakinta; Baigę dujotiekio vandens slėgio bandymą ir prieš įkaitindami sistemą, nuimkite transportavimo fiksavimo kaiščius;

Karštos būsenos patikra: prietaisui veikiant visa apkrova, rodyklė turi patekti į H karštosios būsenos skalės diapazoną, kad būtų galima laikyti kvalifikuotu; jei jis viršija diapazoną, reikia pakeisti spyruoklės specifikaciją;

Vibraciniai vamzdynai: Alyvos ir dujų kompresoriaus įleidimo ir išleidimo vamzdynams bei siurblio įleidimo ir išleidimo vamzdynams įrengti vibracijos ribotuvus, kad spyruoklė nebūtų pažeista dėl aukšto dažnio nuovargio (ASME B31.3 vibracijos punktas);

Draudimas: netaikykite spyruoklės šoninės jėgos, nevirinkite ir nepjaukite apvalkalo ir nevalykite atsitiktinai spyruoklės.